ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ DX51D z40 z80 z180 z275 ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ S280GD S320GD+Z GI ಸತು ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿ/ಪಟ್ಟಿ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಸತು ಪದರವು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಇದು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು. ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಸತು ಪದರವು ಕೇವಲ 5-30 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ2 ಆಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಹಾಳೆಗಳಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ
ಸತುವಿನ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸತುವಿನ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಸತುವಿನ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು 30 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ 600 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ2 ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸತು ಪದರವು ಕೇವಲ 5~30 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ2 ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಹಿಂದಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯು ಎರಡನೆಯದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ವಾಂಝಿ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಸತು ಪದರವು 275 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ2 (z275 ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ) ಆಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 500 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಕಲಾಯಿ ಶೀತ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ನಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ನೀವು ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸತು ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.